1.表面解決方案：標準表面解決方案是防腐涂層附著在基材表面的前提，是在很大程度上發(fā)揮涂層防腐性能的基礎(chǔ)。表面解決方案直接關(guān)系到涂力、施工質(zhì)量和使用壽命。

　　2.涂裝準備：桶打開后，先檢查故障或脫落現(xiàn)象。如果故障不能使用，皮膚需要從桶中取出，不能破碎和混合到油漆溶液中。使用前，應(yīng)均勻地攪拌和攪拌沉積在桶底的油漆和填料，以確保涂層的組成和性能及其涂層的質(zhì)量并附著在金屬表面?；旌贤繉由踔镣繉又荒苡糜谌コ繉又械臍埩粑锖臀蹪n。調(diào)整時，根據(jù)環(huán)境條件加入適當?shù)南♂寗瑢⒂推嵴{(diào)整到適當?shù)恼扯冗M行操作。一般濃度為35-40秒。稀釋劑只能與指定的稀釋劑一起使用。環(huán)氧煤玻璃片涂層是一種雙成分涂層。應(yīng)根據(jù)說明書中的相應(yīng)比例進行編寫，并均勻混合。為保證涂層與基材之間的水分能力和附著力，盡可能稀釋面漆，濃度應(yīng)為25-35秒，梳理涂層應(yīng)準備35-40秒。

　　3.涂裝方法:規(guī)范涂料是保證質(zhì)量和防腐效果的關(guān)鍵。方案選用環(huán)氧煤玻璃片涂料2底3面。漆膜厚度約180um。

　　4.防范措施：

　　(1)在繪畫過程中，層應(yīng)蜿蜒曲折，每層應(yīng)重復(fù)。繪畫應(yīng)統(tǒng)一，表面應(yīng)光滑、平整，無氣泡，外觀無滲漏和光澤。

　　(2)涂裝后，各層采用濕膜厚度計測量，確保干膜設(shè)計薄厚。

　　(3)嚴格控制間距，根據(jù)氣候環(huán)境和實際施工經(jīng)驗要求相應(yīng)的時間間隔。在完成下一個過程之前，一定要操縱每個涂層的結(jié)構(gòu)。

　　(4)噴涂施工溫度為5-35)°C中間，濕度小于80%，溫度在3°C內(nèi)部，不能建設(shè)風、雨、雪、霧、風大沙塵的天氣環(huán)境。

　　(5)涂裝后4小時內(nèi)，應(yīng)采取防護措施，防止降水，保持周圍環(huán)境清潔，避免粉塵污染。

　　(6)認真落實驗收規(guī)范，做好全過程質(zhì)量控制，施工期間認真進行自查和互查。發(fā)現(xiàn)所有部分不符合質(zhì)量標準的，應(yīng)及時移交維修。

　　(7)嚴格遵守甲方要求的技術(shù)規(guī)范和標準。

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