今天給大家介紹一下我們冷卻塔的零件是如何生產(chǎn)的，并說明一下冷卻塔廠家生產(chǎn)的零件的具體生產(chǎn)過程。本文主要介紹風(fēng)機(jī)、配水管、盤根熱軋的生產(chǎn)細(xì)節(jié)。

1.冷卻塔風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工藝步驟：

（1）根據(jù)樣品規(guī)格書或技術(shù)部生產(chǎn)通知書，確定風(fēng)機(jī)的材質(zhì)、數(shù)量、尺寸；

（2 ) 根據(jù)風(fēng)扇芯尺寸和單片扇葉尺寸知道風(fēng)扇的直徑；

(3) 將風(fēng)扇芯固定在風(fēng)扇調(diào)試器上，安裝相應(yīng)的扇葉，并調(diào)整到相同的角度；

（4）使整個(gè)扇面盡可能垂直于軸線，旋轉(zhuǎn)扇葉，保證每個(gè)扇葉能停在不同的位置；

(5)如果葉片固定在同一個(gè)位置，必須打磨或填充粘膠，直到葉片停在不同的位置；

(6)識(shí)別被調(diào)試的風(fēng)扇和扇芯；如果風(fēng)扇已調(diào)試并標(biāo)記，則無需調(diào)試。

二、冷卻塔布管鉆孔內(nèi)容

（1）根據(jù)圖紙將軟管切割成規(guī)定長(zhǎng)度；

（2）選擇合適的一個(gè)根據(jù)需要的鉆頭并安裝牢固；

(3)將軟管天平放在鉆臺(tái)上并定位。必要時(shí)加槽鋼輔助定位；

（4）鉆孔時(shí)鉆床手柄壓力要均勻，更換工件時(shí)必須停機(jī)；

(5) 200T以下的噴水孔，根據(jù)模具的位置和尺寸鉆孔；

(6) 250T以上的噴水孔，先確定噴水位置和直徑在膠喉上打孔，然后鉆孔；

（7）鉆孔時(shí)要小心，頭不要靠近鉆頭，不要戴手套；

三、冷卻塔填料熱軋成型操作步驟

（一）開機(jī)時(shí)與加熱裝置同時(shí)啟動(dòng)輥壓機(jī)1-2分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無故障后停機(jī)；

(2)出爐時(shí)溫度達(dá)到115±20℃，開輥降溫風(fēng)機(jī)，將原料放入梯齒中熱軋成斜紋布。注意控制加熱溫度和斜紋深度（正常斜紋深度為13.5±2mm）；

（3）熱軋過程中，需要隨時(shí)觀察填料寬度的變化并調(diào)整機(jī)器的松緊度，使填料符合質(zhì)量要求；

（4）更換原料時(shí)，停機(jī)重復(fù)上述步驟。

四、填料成型內(nèi)容：

將所需的填料放入吸收器入口，調(diào)整進(jìn)料速度/加熱溫度/塑化時(shí)間/刀距/鉆孔距離，調(diào)整Air泵、模溫機(jī)、修邊機(jī)??等周邊設(shè)備。

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