玻璃鋼冷卻塔零件維修的正確方法
1.玻璃鋼冷卻塔零件框架和水盆的外觀,用清水沖洗填料,去除污垢。
2.檢查玻璃鋼冷卻塔部件的噴嘴系統(tǒng)是否堵塞,是否有雜質(zhì)清除堵塞物。
3.如果問題解決,請檢查玻璃鋼冷卻塔部件的水盆和浮球系統(tǒng)是否漏水。
4.檢查玻璃鋼冷卻塔部件的所有緊固件,松動緊固件。
5.玻璃鋼冷卻塔部件的填料每年清洗一次,填料的清洗損失約為10%~15%。
6.檢查玻璃鋼冷卻塔總成電機,更換電機內(nèi)黃油,給軸承加油,更換油封。電機軸承在調(diào)整過程中應注意磁隙均勻,并用儀器檢測,力求使電流均勻運行,以延長其使用壽命。 (注:電機軸承兩年更換一次)
7.更換玻璃鋼冷卻塔部件減速機潤滑油,檢查油位是否適合給軸承上油,更換油封。減速機每10000小時使用一次,對減速機進行解耦,清洗內(nèi)部零件。
8.檢查 FRP 冷卻塔部件上是否積聚灰塵或水垢。如果仔細清除土壤和水垢,風扇的平衡就會保持。
9.檢查玻璃鋼冷卻塔總成皮帶的松緊度,將電機皮帶調(diào)整到最佳位置,盡量延長皮帶的使用壽命。
10.玻璃鋼冷卻塔部件和電機減速器涂防銹漆。檢查玻璃鋼冷卻塔鍍鋅件有無損壞和腐蝕,如使用防銹漆和防腐材料等。
11.全面檢查玻璃鋼冷卻塔各部件運行情況:風機應順時針方向上風,風機是否平穩(wěn),旋轉式飲水機是否運轉或噴頭出水是否均勻,防潮措施電機的緊固等。
12.每年春秋兩季至少定期清理一次配電箱內(nèi)的沼澤、泥土和雜物。經(jīng)常檢查并消除排水槽的滲漏、裂紋、破損等缺陷。
13.因地制宜調(diào)整水力分配措施。必要時,可局部改變噴嘴口徑,調(diào)整配水箱高程,加裝水箱調(diào)節(jié)閥,使塔內(nèi)水量均勻。
14.填料必須時刻保持完好,支梁及其支梁局部損壞,應及時修理、擺動或更換。
15.為保持循環(huán)水溝過濾器的完整性,對生銹、破損的污物應及時清理或清除,并及時維修或更新。
16.為保持注水器清潔,出現(xiàn)污垢應聯(lián)系有關單位查明原因并分析影響,然后采取必要措施恢復原狀。
17.注意保持塔周圍的通風條件和環(huán)境衛(wèi)生。玻璃鋼冷卻塔構件周圍15m范圍內(nèi)不得有影響玻璃鋼冷卻塔構件入口的障礙物。塔區(qū)標高應保持在儲罐頂部玻璃鋼冷卻塔構件高度以下。防止污物和其他雜物進入玻璃鋼冷卻塔水池的一部分。
18.集水區(qū)應配備水位,并標明最高和最低水位。定期檢查水池,若溝底有污垢,淤泥堆積厚度超過20-30cm,應徹底清理。
19.及時完成循環(huán)溝、壓力管道、檢查井蓋及閘門、排污系統(tǒng)等設施的檢修。閥門等傳動設備應定期加油和保養(yǎng),保持其開關靈活。除冬季外,冷卻系統(tǒng)每個月應將每個閥門雙向旋轉2至3次,以防生銹。
20.秋季,做好防凍準備;冬季要認真做好防凍措施。
二十一。金屬構筑物和金屬管道應定期與有關單位核對腐蝕速度,必要時采取防銹措施。
二十二。必須保證玻璃鋼冷卻塔旋轉機械設備機械通風的正常運行,提高檢修技術和維修技術水平。如有缺陷,應努力保持塔體不間斷,并及時安全拆除處理。
二十三。玻璃鋼冷卻塔部件入夏前需要對以下兩個區(qū)域進行:
a) 清潔工作:玻璃鋼冷卻塔內(nèi)部的污垢、水槽、水池、注水器、噴頭等,沉淀清理物,并確保水和空氣暢通無阻。
B)維修補給:對已損壞的溢漏填料、防濺裝置、供水管路、轉動設備、潤滑油系統(tǒng)等進行補給補給,確保夏季安全、經(jīng)濟運行。
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