冷卻塔減速機的主要部件有錐齒輪、錐齒輪、斜齒輪和滾動軸承。在載荷的長期作用下，齒輪最常見的失效形式是輪齒工作表面的磨損和點蝕。當齒輪磨損或有凹坑時，運動精度降低，噪聲和振動增加。如果冷卻塔的凹坑尺寸較大，則腐蝕坑往往成為疲勞源，最終導(dǎo)致輪齒疲勞斷裂。因此，每年應(yīng)檢查齒輪的接觸精度和點蝕情況。接觸精度要求。冷卻塔內(nèi)點蝕坑的尺寸和長度不應(yīng)超過齒長的1/3和齒高的1/2。滾動軸承的常見失效模式是滾動體或內(nèi)外圈滾道上的點蝕損壞。當發(fā)生點蝕損壞時，減速機將承受較強的振動、噪聲和熱量。由于旋轉(zhuǎn)軸承不適合頻繁拆卸，且受結(jié)構(gòu)和安裝位置的限制，直接檢查旋轉(zhuǎn)軸承比較困難。停車后，用聽音棒貼住軸承箱，仔細聽軸承轉(zhuǎn)動的聲音。冷卻塔正常的軸承轉(zhuǎn)動聲音應(yīng)清脆、連續(xù)、均勻。如果聲音沉悶、斷斷續(xù)續(xù)或卡住，則表明軸承可能有缺陷。應(yīng)拆下進一步檢查，確定無效后應(yīng)更換。此外，使用優(yōu)質(zhì)潤滑油并添加適當?shù)奶砑觿?，有助于延長齒輪和軸承的使用壽命。我公司定期檢測潤滑油的粘度、酸值、機械雜質(zhì)等重要指標，不符合標準的及時更換。另外，L85A、LF60風機減速機中添加了Omega 904潤滑油添加劑。這兩個風扇齒輪和軸承的設(shè)計壽命為50,000小時。該冷卻塔自1997年投入使用以來，已連續(xù)運行6萬多個小時，齒輪、軸承均經(jīng)檢查狀況良好。

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